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鋁模和木模施工優(yōu)缺點(diǎn)對比
以25層高層建筑為例(都是標(biāo)準(zhǔn)層),每層的建筑面積為597㎡,模板接觸(展開)面積為2140㎡。
1.經(jīng)濟(jì)方面
經(jīng)過調(diào)研,局部分析木模費(fèi)比鋁模低,整體分析木模費(fèi)比鋁模低。
局部分析(鋁模以租借為對象):木模體系(含人工)的費(fèi)用為155.43元/㎡,鋁模體系(含人工)的直接費(fèi)用206.83元/㎡;
整體分析:木模帶來的連鎖成本262.74元/㎡,鋁模帶來的連鎖成本248.53元/㎡。鋁模系統(tǒng)比傳統(tǒng)模板系統(tǒng)減低了14.3元/㎡。
2.質(zhì)量方面
鋁模板脫模后混凝土外表平整度高,結(jié)構(gòu)面的作用確能夠到達(dá)清水混泥土的作用,到了裝修的階段,內(nèi)墻面能夠省去抹灰和平正的工序,從質(zhì)量上直接解決了室內(nèi)墻面抹灰空鼓和裂縫的問題。
3.安全方面
工人不存在偷工減料現(xiàn)象,每一塊鋁模板都有它固定的位置,筆直運(yùn)送上基層傳遞安全隱患較小。用木模至少要用兩個(gè)卸料平臺,每裝置一層卸料平臺費(fèi)用至少100元,25層便是2500元,且運(yùn)用卸料平臺的過程中安全風(fēng)險(xiǎn)較大。
4.文明施工方面
運(yùn)用木模每層施工完畢,都會(huì)留傳有層板、木方、鋼管、扣件等材料,樓層不好打掃、材料浪費(fèi)大;預(yù)留洞口、臨邊防護(hù)設(shè)置不到位。運(yùn)用鋁模拆模完畢,樓層清理容易,文明施工合格。
5.施工進(jìn)展方面
運(yùn)用鋁模4~5天/一層,運(yùn)用木模6~7天/一層,進(jìn)展快,成本得到控制。整幢結(jié)構(gòu)工期節(jié)約25天,換句話說,輔料、機(jī)械的租金及管理成本也相應(yīng)削減25天的成本。新的工藝帶來了勞務(wù)結(jié)構(gòu)的改變和勞務(wù)需求的削減,然后調(diào)整了供求關(guān)系。工序削減了,相應(yīng)的工期縮短,然后削減了相應(yīng)的間接成本。
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